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機器人焊接會產生焊點飛濺的原因分析

       隨著焊接工業的不斷進步•│☁,為滿足日益增加的市場需求•│☁,不少企業採用機械手代替人工焊接的方式•│☁,在實際焊接中•│☁,由於使用年限的延長以及誤操作•│☁,容易發生一些焊接不良•│☁,下面就來總結一下機器人焊接產生焊點飛濺的原因╃·✘·•。
       進行焊接操作時•│☁,一旦發生焊點飛濺的現象•│☁,這些飛濺點就在重力和飛濺的作用下•│☁,會附著在工件表面並對機器人本體造成相應的危害•│☁,影響到後續的焊接操作•│☁,不但會對清理工作帶來困難•│☁,還會磨損工件╃·✘·•。
       在機器人焊接時•│☁,難免會出現一些焊接缺陷•│☁,其中可以從內部和外部因素分析焊點飛濺產生的原因•│☁,前者主要是由於機械手的焊接電流過大以及引弧過長•│☁,後者主要是因為焊接引數設定不合理或是操作工人的誤操作╃·✘·•。
       一旦出現焊點飛濺•│☁,就要急停操作•│☁,排查焊接缺陷的原因•│☁,面對焊接電流大的問題•│☁,可以適當調節焊接電流•│☁,避免因過大或過小而發生焊接不良•│☁,若是引弧過長•│☁,就要求操作人員進行手動縮短╃·✘·•。
       當機器人焊接設定焊接引數時•│☁,需要根據工件的規格和材質微調•│☁,觀察試焊的質量進行除錯•│☁,直到除錯好的焊接引數能夠穩定投入量產•│☁,在操作工人的選擇方面•│☁,儘可能選用有經驗的人員進行操作•│☁,同時需要定期培訓人員•│☁,以提升技術水平╃·✘·•。
2022/09/15 09:08:16 327 次

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